木门生产六大步骤|川田动态|川田门业-www.凯发

　　木门生产有六大步骤：木工与配料部对接，拉锯料画线定位，打孔拉锯裁板打槽，合理地解决问题，根据各种弯料的规格固定，产品部件和整体的组装。下面，和小编一起看一下这木门生产六大步骤。

　　1.木工与配料部对接

　　即与配料部对接。交接单子、木材的数量、种类等，还要对所交接的木料做个检查，不合格地要退回去。

　　2.拉锯料画线定位

　　拉锯料定位是把经过刨打光、拼板等加工后的部件，木工根据产品规定的尺寸，根据图纸，在各部件料上画线定位好，如打榫的位置，开槽的位置，要做到精确。

　　3.打孔拉锯裁板打槽

　　根据产品的规格，产品的尺寸，按照锯料的定位、画的线，用打孔机打孔，用拉锯裁板，用打槽机打槽。开榫凿眼要先在木料上画线，决定锯割开榫凿眼的位置。用锯拉榫时，要特别注意合理放线以此保证榫口和卯眼有修整、校正的余料。事实上榫口和卯眼要经过多次细心的修正，才能做到榫口和卯眼的连接是否配合、装配后的木料是相互垂直的，榫口连接处是严丝合缝的。

　　4.合理地解决问题

　　根据产品设计，圆角加工应对称、和顺、光滑，无缺角、刀痕。加工面框、面板、门框、门板等部位零件，都有木框4根，两根长而出榫的叫“大边”，两根短的凿眼的叫“边抹”。利用大边和边抹的格角榫接合成框架，再在各边上打槽装板。利用槽的空间，使涨缩的木材不致把面板破坏，或使面板起翘，合理地解决了因木材热胀冷缩引起的各种问题。

　　5.根据各种弯料的规格固定

　　需要根据各种弯料的规格，把要加工的弯料固定在一起，必须要保证一致，定位、用机器打方槽。

　　6.产品部件和整体的组装

　　产品组装时，部件与面板要呈90度，接口平整光滑;四脚无倾斜，对角要呈90度，而且四脚要平整如玻璃。先用进行部件组装、下架组装，再进行整体组装。然后按照产品的结构装配图，将加工好的零件组合成为一个相对独立的结构部件单元。

　　木门的装配过程就是将木门配件组合成一件完整的木门，组合的难度是相当大，工艺师以其丰富的经验、精湛的技艺将木门装配得浑然一体，天衣无缝。